Статья о рубке металла

Прежде всего, необходимо помнить, что процедура рубки металла должна быть осуществлена при строгом соблюдении необходимых правил безопасности, к которым относится:

• обязательное наличие установленного защитного экрана и защитных очков;
• отсутствие посторонних людей рядом с работающим специалистом;
• исправность инструментов;
• надежность закрепления заготовки в тисках.

Ручная рубка – это трудоемкий и сложный процесс, поэтому он был заменен альтернативным способом обработки – механической рубкой. Она значительно ускорила и облегчила данную процедуру, а также повысила уровень точности среза. В случаях, когда без рубки обойтись невозможно, она выполняется слесарями с помощью пневматических и электрических рубильных молотков.

Рубка металла представляет собой удаление ненужного слоя с помощью режущего инструмента, то есть разделение заготовки на несколько определенных частей. Режущая часть (лезвие) представлена в виде клина (резец или зубило). Также она может иметь несколько клиньев: плашка, напильник, фреза или ножовочное полотно.

Существует несколько видов рубки металлов в зависимости от назначения детали и толщины снимаемого слоя:

• чистовая – за один рабочий ход снимается слой металла с толщиной от 0,5 до 1 мм;
• черновая – посредством сильных ударов молотка за один проход снимается слой металла толщиной от 1,5 до 2 мм.

Угол заострения инструмента зависит от твердости обрабатываемого материала. Чем тверже заготовка, тем он больше. Например, для обработки стали угол заострения будет равен 60 градусам, а для цветных металлов – 40 градусов.

Также при данной процедуре могут быть изготовлены смазочные канавки. Для этого используют специальные зубила (крейцмейселя), а масса молотка должна составлять 400-500 грамм.