Нержавейка в строительстве и в быту, её виды

Нержавеющая сталь — сложнолегированный сплав, устойчивый к коррозии в атмосферных и агрессивных средах (в кислоте и щелочи), содержащий в своем составе более 12% хрома, образующего на поверхности защитную пленку, препятствуя образованию ржавчины (оксида железа — Fe2O3).

Наряду с хромом могут в состав сплава могут входить другие химические элементы: кремний, молибден, марганец, никель, кобальт, благодаря которым металл приобретает определенные механические свойства. Деление «нержавейки» на различные виды происходит по количеству каждого элемента, содержащегося в ней.

Выделяют 3 основных группы нержавеющей стали:

• Аустенитные — наиболее популярная разновидность «нержавейки». Немагнитная, жароустойчивая. Содержит порядка 20% хрома и 10-20% никеля. Явными плюсами этого вида стали являются пластичность, прочность и антикоррозийная устойчивость при высокой температуре в любой среде. Не случайно сферой применения этого металла стала нефтеперерабатывающая и пищевая промышленность. При маркировке помечаются буквой «А».
• Мартенситные — содержат 12% хрома. Слабо устойчивы к агрессивным средам и имеют пониженные показатели антикоррозийной устойчивости. Имеют пониженное содержание углерода, впрочем, обладают высокой степенью износоустойчивости и прекрасно переносят механические нагрузки. В силу этих причин сталь этого типа применяют в машиностроении при изготовлении режущих станков. При маркировке обозначаются буквой «С».
• Ферритные — незакаленные магнитные нержавеющие стали предназначены с крайне низким содержанием углерода. Применяются в химической промышленности. Ориентированы на применение в окислительной среде под воздействием азотной и фосфорной кислоты, аммиака, и т. д.
• Дуплексные — имеют смешанную, комплексную природу, сочетая в себе свойства трех предыдущих типов. Содержат никель от 4.5 до 8% и хром от 18 до 28%. Применяются в судостроении и химической промышленности, когда приходится иметь дело с хлоридами. Данный тип стали не рекомендуется использовать при изготовлении дренажной системы из-за ее магнитной природы.

Из той «нержавейки», что встречается нам в повседневном быту «аустенитные» и «ферритные» модели встречаются, примерно, в 95% случаев. Для того, чтобы поверхность нержавеющей стали приобретала нужный абразивный вид применяют следующие виды декоративной отделки проката:

• Глянцевая — поверхность металла очень гладкая. Допускаются мелкие царапины и небольшие следы от прокатки, что не будет считаться браком.
• Зеркальная — поверхность очень гладкая, отражающая, но не очень четко. Широко применяется при декоративной отделке.
• Шлифованная — поверхность очень гладкая, но не отражает, а переливается всеми цветами радуги. Применяется, как и предыдущий вид, при декоративной отделке.
• Декоративная, текстурированная — с одной стороны имеет четко выраженный рисунок. Не получил широкого применения.
• Зеркало — не отличается от классического зеркала из серебра и алюминия. Отражение максимально четкое.
• Напыление титаном — металл в десятки раз превосходит прочность обычной стали, а, значит, его использование дает гарантию многолетней эксплуатации с неизменными декоративными характеристиками.

Тот или иной вид обработки нержавеющей стали применяется в зависимости от сферы его использования, будь то продукция массового потребления, сувенирная индустрия или отделка предметов интерьера.