Что такое плазменная резка металла?

Содержание

 

 

Для качественной и эффективной обработки многих металлов часто используется плазменная резка. Ее принцип работы заключается в использовании плазменной дуги. В данной статье мы подробно рассмотрим, как выполняется данная технология. Также вы узнаете об оборудовании, которое применяется для ее проведения, и о том, как плазменная резка осуществляется вручную и механизированным способом.

Процесс выполнения плазменной резки

При плазменной резке происходит локальный нагрев металла в зоне разделения и его последующее плавление. Она выполняется благодаря использованию струи плазмы, которая формируется с помощью специального оборудования следующим образом:

Процесс резки

  1. Изначально создается электрическая дуга. Она зажигается между электродом и разрезаемым металлом. Температура электрической дуги составляет 5 000 оC.
  2. Далее в сопло оборудования подается газ. За счет этого температура электрической дуги увеличивается примерно до 20 000 оC.
  3. На последнем этапе газ ионизируется, взаимодействуя с электрической дугой. Это приводит к его преобразованию в струю плазмы, температура которой составляет 30 000 оC.

Отличительные особенности плазменной струи: яркое свечение, высокая электропроводность и скорость выхода из сопла оборудования (от 500 до 1500 м/с). Она локально разогревает и расплавляет металл в зоне обработки, после чего выполняется его резка.

В специальных установках для получения плазменной струи может использоваться:

  • пар, получаемый при кипении воды;
  • воздух;
  • аргон;
  • технический кислород;
  • водород;
  • азот.

Технология резки металла плазмой подразумевает охлаждение сопла оборудования и удаление частиц расплавленного металла из зоны обработки. Это происходит за счет потока газа или жидкости, подаваемого в данную зону. В зависимости от характеристик плазменной струи, с ее помощью происходит резка деталей, толщина которых может составлять до 200 мм.

Оборудование для плазменной резки

Плазменная резка металла выполняется на аппаратах прямого действия, в которых обработка осуществляется контактным способом. За счет того, что рабочий газ в них нагревается на всем промежутке (от электрода до разрезаемого металла), струя плазмы обладает высокой мощностью. Любой аппарат плазменной резки, работающий по контактному принципу, состоит из:

Оборудование

  • компрессора или газового баллона – для получения струи воздуха необходимой скорости и давления;
  • источника питания;
  • плазмотрона;
  • шлангов и кабелей – для соединения плазмотрона с источниками питания и подачи рабочего газа.

Главным элементом такого оборудования является плазмотрон. Именно он отличает эти аппараты от стандартных сварочных. Плазматроны, которые также называют плазменными резаками, выполнены из:

  • изолирующего элемента с высокой термостойкостью;
  • электрода;
  • рабочего сопла.

Основное назначение плазмотрона заключается в преобразовании энергии электрической дуги в тепловую энергию плазмы. Газ или воздушно-газовая смесь, которые выходят из сопла плазматрона через отверстие небольшого диаметра, проходят сквозь цилиндрическую камеру с зафиксированным электродом. Именно сопло обеспечивает необходимую скорость движения, а также форму потока рабочего газа и, как следствие, самой плазмы. Все манипуляции с плазмотроном выполняются вручную оператором оборудования или же механизированным способом.

Ручная плазменная резка

Ручная резка металла плазмой осуществляется с помощью небольших аппаратов, оснащенных плазменной горелкой. Их возможности зависят от тока режущей системы. В таких аппаратах в качестве защитного и плазмообразующего газа, как правило, используется технический кислород. Ручная плазменная резка чаще всего применяется в мастерских по обработке тонкого металла, заводских службах техобслуживания, ремонтных мастерских и т.д. Обычно она используется для обрезки излишков деталей.

Механизированная плазменная резка

Плазменная механизированная резка металла выполняется на установках, которые намного больше ручных аппаратов. Они используются в сочетании с раскройными столами, в том числе с водяными ваннами или платформами, которые оборудованы различными двигателями и приводами. Механизированные системы оснащены ЧПУ и возможностью управления струей режущей головки, часто включающей в себя контроль напряжения и предустановку высоты резака. Кроме того, они могут монтироваться на другое оборудование по металлообработке, например, на лазерные резаки, штамповочные прессы и т.д.

Компания «Интехмет» оказывает услуги плазменной резки металла, гарантируя своим клиентам высокое качество и максимальную точность. Мы располагаем новейшим оборудованием для металлообработки, что позволяет нам выполнять заказы в короткие сроки. Чтобы заказать плазменную резку металла в Москве, оформите заявку на нашем сайте позвоните по телефону: 8 (495) 988-34-09.

Изготовление изделий из листового металла
Изготовление изделий из листового металла
Цена
от 10 р. за шт. руб.
Колонны металлические
Колонны металлические
Цена
от 10 000 р. за шт. руб.
Напольные люки под плитку
Напольные люки под плитку
Цена
от 1 700 р. за шт. руб.
Отбойники
Отбойники
Цена
от 30 000 р. руб.
Поддоны
Поддоны
Цена
от 500 р. за шт. руб.